成本管理的六个环节(七个环节抓成本管控)

传统成本管理与战略成本管理区别

1、传统成本管理以成本定价格,战略成本管理以价格定成本。

2、传统成本管理注重在企业内部降低成本,战略成本管理注重到企业外部降低成本。

3、传统成本管理注重实体运作,战略成本管理注重虚拟运作。

随着信息技术的推进,要快速有效地实现从传统成本管理到战略成本管理的转变,保证战略成本管理工作的顺利实施,必须引进先进的成本管理信息系统,同时将战略成本管理的理念、方法融入企业的全价值链业务过程,从而实现全面提高企业效率、有效节省企业成本。

成本控制都有哪些划分方法

成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。

成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织实施成本控制,可以促进企业改善经营管理,转变经营机制,全面提高企业素质,使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。

成本控制的内容非常广泛,但是,这并不意味着事无巨细地平均使用力量,成本控制应该有计划有重点地区别对待。各行各业不同企业有不同的控制重点。控制内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑。

一、按成本形成过程划分

1、产品投产前的控制

这部分控制内容主要包括:产品设计成本成本管理的六个环节,加工工艺成本,物资采购成本,生产组织方式,材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大,可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式,在控制活动实施时真实的成本还没有发生,但它决定了成本将会怎样发生,它基本上决定了产品的成本水平。

2、制造过程中的控制

制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生,包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施,大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关,它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算信息很难做到及时,会给事中控制带来很多困难。

3、流通过程中的控制

包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候,很容易不顾成本地采取种种促销手段,反而抵消了利润增量,所以也要作定量分析。

二、按成本费用的构成划分

1、原材料成本控制

在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重,一般在60%以上,高的可达90%,是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等,所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。

2、工资费用控制

工资在成本中占有一定的比重,增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长,减少单位产品中工资的比重,对于降低成本有重要意义。控制工资成本的关键在于提高劳动生产率,它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。

3、制造费用控制

制造费用开支项目很多,主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等,虽然它在成本中所占比重不大,但因不引人注意,浪费现象十分普遍,是不可忽视的一项内容。

4、企业管理费控制

企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用,开支项目非常多,也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制,即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。

❸ 中小企业的成本控制都包括哪些内容

成本控制主要是控制成本形成的各个环节,主要有:

材料成本——采购价格和质量是材料成本控制的关键

人工成本——因事设岗,避免高才低用,耗用过多的人工费

生产成本——废品和次品是产生成本高的主要因素,材料消耗应有定额控制

辅助成本——关键是合理生产布局,加工路线不要往复,工艺要科学成本管理的六个环节,应用价值工程原理

成本控制除了环节控制外,还可以配有指标控制,可以用倒扎方法确定零部件定额成本,把指标下给工人,配以奖励机制。

总之,这个问题比较复杂,涉及多学科,且是一项综合治理工程,是全体员工共同努力的结果。

❹ 全面成本控制都有哪些内容

全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。与传统成本管理观念相比,全面成本控制在深度、广度和指导思想等方面有了很大的改变:

1、实行相对成本节约;

2、扩大了成本控制的空间范围;

3、增大了成本控制的时间跨度;

4、充分发挥成本控制的效能。

企业应围绕财富最大化这一目标,根据自身的具体实际和特点,建立管理信息系统和成本控制模式,确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系,实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。

全面成本控制的内容:

(1)全部成本控制

全部成本控制是指对企业生产经营过程中所耗费的全部成本,包括料、工、费各项支出进行严格监督和限制,不仅对变动成本要进行控制,对固定成本也要进行控制。

(2)全过程成本控制

全过程成本控制是指对产品设计、工艺、采购、制造、销售、使用的整个过程发生的成本进行控制,不仅对构成产品生产成本的发生过程进行控制,也要对生产前的设计、工艺和生产后的销售、使用所发生的成本进行控制。

(3)全员成本控制

全员成本控制是指发动企业管理人员、工程技术人员和广大生产员工树立成本意识,参与成本的控制。成本是一项综合性的指标,涉及设计、技术、采购、生产、销售、管理等各项工作,要真正达到成本控制的目的,必须调动和组织企业内部全体员工的积极性,应通过建立经济责任制,把企业的专业成本控制工作和群众性成本控制工作结合起来,上下联系,明确每个员工、每个部门在成本控制中的职责。各项费用定额,费用开支标准,成本目标和降低成本的措施,应广泛发动全体员工讨论,使成本控制工作成为全体员工自己的工作职责,并付诸行动。

❺ 生产过程成本控制都有哪些内容

生产过程成本控制就是指在生产过程中对生产消耗的监督和控制,使其不超过计划和定额,以便不超过总的目标成本,保证企业经营能够盈利。

对生产过程成本控制可分为两方面:

1、实行成本核算定额法和责任会计制(成本分级归口管理)实行生产消耗控制。

定额法不仅是一种成本核算方法,同时也是一种成本控制方法,在实行责任会计制的企业里,必须结合运用定额法。

在上述功能——成本分析的基础上,确定设计成本,就可以作为定额成本,以此定额成本作为衡量日常发生各项费用的标准。各项费用发生时,应及时与定额对比,以确定实际生产费用脱离定额的差异,采用定额法控制成本的关键是定额差异的核算,定额差异的核算是日常监督生产费用发生的重要环节,而定额差异核算的重点是直接费用部分,如原材料定额差异的核算。

为了保证定额差异核算及时和准确,应将原材料定额差异核算落实到班组,与班组生产管理、班组经济核算相结合,与奖励挂钩,促进班组人人关心定额差异的核算,做到天天算差异,班班算差异,月终将班组核算的定额差异汇总到车间,计算产品成本。

在目前进行公司内经济核算,实行经济责任制的情况下,会计核算上一般都运用责任会计制度与定额法相结合进行控制,如将企业的主要产品的成本指标逐级分解下去,一直到班组并逐级进行考核,在车间建立成本中心,汇集生产费用,计算责任成本,并实行经济责任转账,责任成本指标完成好的有奖,完不成的有罚,这样就形成了一个以经济责任为核心,以奖罚为手段的财务会计体系来保证目标成本的完成。

2、组织均衡生产,实行在产品数量控制

生产过程的成本控制,不仅仅是生产消耗的控制,而且与企业的生产组织情况和在产品的数量管理都有密切联系,往往生产过程中由于计划不周,生产调度不灵,造成生产不均衡、不配套,使某些零部件长期积压,不能形成最终产品,久而久之使在产品零部件丢失和损坏,就会加大产品成本,因此,组织均衡生产实行在产品数量控制,就成为生产控制中成本控制的一个重要环节。

❻ 成本控制有哪些措施

1、原材料成本控制

在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重,一般在60%以上,高的可达90%,是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等,所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。

2、工资费用控制

工资在成本中占有一定的比重,增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长,减少单位产品中工资的比重,对于降低成本有重要意义。控制工资成本的关键在于提高劳动生产率,它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。

3、制造费用控制

制造费用开支项目很多,主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等,虽然它在成本中所占比重不大,但因不引人注意,浪费现象十分普遍,是不可忽视的一项内容。

4、企业管理费控制

企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用,开支项目非常多,也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制,即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。

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